PP un kalcija pulvera vides aizsardzības lokšņu ekstrūzijas līnija

Plastmasas ekstrūzijas mašīnas sastāvs
Plastmasas ekstrūzijas iekārtas galvenā iekārta ir ekstrūderis, kas sastāv no ekstrūzijas sistēmas, pārvades sistēmas un apkures un dzesēšanas sistēmas.

Ekstrūzijas sistēma
Ekstrūzijas sistēmā ietilpst ekstrūderis, padeves sistēma, ekrāna mainītājs, dozēšanas sūknis, T-forma. Izmantojot ekstrūzijas sistēmu, plastmasa tiek plastificēta viendabīgā kausējumā un tiek nepārtraukti izspiesta ar skrūvi zem spiediena, kas izveidots procesā.
Skrūve un muca: tā ir vissvarīgākā ekstrūdera daļa. Tas ir tieši saistīts ar ekstrūdera pielietojuma diapazonu un produktivitāti. Tas ir izgatavots no augstas stiprības un korozijizturīga leģēta tērauda. Muca sadarbojas ar skrūvi, lai panāktu plastmasas sasmalcināšanu, mīkstināšanu, kausēšanu, plastificēšanu, atgaisošanu un blīvēšanu, kā arī nepārtraukti un vienmērīgi nogādā gumiju uz formēšanas sistēmu. 
Barošanas sistēma: tā funkcija ir vienmērīgi transportēt dažāda veida plastmasu uz ekstrūdera tvertni.
Ekrāna mainītājs: Tās funkcija ir noņemt visu veidu piemaisījumus no plastmasas
Dozēšanas sūknis:Sūkņa aprīkošana ekstrūdera priekšā, spiediena pārbaude pirms sūkņa un ekstrūzijas ātruma kontrole, kas var samazināt pulsāciju un neregulāru materiāla padevi, kā arī nodrošina, ka polimērs tiek vienmērīgi izspiests un nepārtraukti tiek piegādāts uz presēšanas galvu. Sūkņa korpusā ir izmantots augstas kvalitātes leģētais tērauds un 
zobratam izmantots rūdīts hromētais tērauds vai citi augstas kvalitātes metāla materiāli, kas nodrošina augstu efektivitāti un noplūdes necaurlaidību.
T-forma: T-formas funkcija ir pārvērst plastmasas kausējumu, kas rotē, paralēlā un lineārā kustībā, kas tiek vienmērīgi un vienmērīgi ievadīta.

Transmisijas sistēma
Piedziņas sistēmas funkcija ir piedzīt skrūvi un nodrošināt skrūvei nepieciešamo griezes momentu un ātrumu ekstrūzijas procesā. Tas parasti sastāv no motora, reduktora un gultņa.

Apkures un dzesēšanas iekārta
Sildīšana un dzesēšana ir nepieciešamie apstākļi plastmasas ekstrūzijas procesam.
1. Ekstrūderis parasti izmanto elektrisko apkuri, kas ir sadalīta pretestības sildīšanā un indukcijas sildīšanā. Sildīšanas loksne ir uzstādīta ķermenī, kaklā un galvā. Sildīšanas ierīce ārēji silda plastmasu cilindrā, lai paaugstinātu temperatūru, lai sasniegtu procesa darbībai nepieciešamo temperatūru.
2. Ekstrūdera dzesēšanas ierīce ir iestatīta tā, lai nodrošinātu, ka plastmasa ir procesam nepieciešamajā temperatūras diapazonā. Konkrēti, tas ir paredzēts, lai izslēgtu lieko siltumu, ko rada bīdes berze, ko izraisa skrūvju griešanās, lai izvairītos no pārāk augsta temperatūras, kas apgrūtinātu plastmasas sadalīšanos, apdegumu vai formu. Mucas dzesēšana ir sadalīta divos veidos: ūdens dzesēšana un gaisa dzesēšana. Parasti mazie un vidējie ekstrūderi ir piemērotāki gaisa dzesēšanai, un lielizmēra ekstruderi lielākoties tiek dzesēti ar ūdeni vai kombinēti ar diviem dzesēšanas veidiem.