HDPE termoformēšanas plākšņu ekstrūzijas līnija
Jwell piegādā progresīvu ekstrūzijas sistēmu, tas ir piemērots HMW-HDPE materiāla ražošanai ar zemu MFI un augstu izturību plāksnēs, plāksnes galvenokārt izmanto, lai ražotu automašīnu karietes, savācēja kastes starpliku, kravas automašīnas pārsegu, pretlietus. pārklājums utt. Plāksnes biezums var samazināties par vairāk nekā 30%, ja tam ir vienāda triecienizturība, tas samazina ražotāju ražošanas izmaksas. Plāksnes biezums 2-12mm, platums 2000-3000mm.
Galvenā tehniskā specifikācija
|
Modelis |
Produktu platums (mm) |
Produktu biezums (mm) |
Jauda (kg/h) |
|
JW130+JW70 |
2200 |
1,5-12 |
600-700 |
|
JW150+JW90 |
2600 |
1,5-12 |
800-900 |
Piezīme: specifikācijas var tikt mainītas bez iepriekšēja brīdinājuma.
Produkta attēla displejs
Transmisijas sistēma
Piedziņas sistēmas funkcija ir piedzīt skrūvi un nodrošināt skrūvei nepieciešamo griezes momentu un ātrumu ekstrūzijas procesā. Tas parasti sastāv no motora, reduktora un gultņa.
Apkures un dzesēšanas iekārta
Sildīšana un dzesēšana ir nepieciešamie apstākļi plastmasas ekstrūzijas procesam.
1. Ekstrūderis parasti izmanto elektrisko apkuri, kas ir sadalīta pretestības sildīšanā un indukcijas sildīšanā. Sildīšanas loksne ir uzstādīta ķermenī, kaklā un galvā. Sildīšanas ierīce ārēji silda plastmasu cilindrā, lai paaugstinātu temperatūru, lai sasniegtu procesa darbībai nepieciešamo temperatūru.
2. Ekstrūdera dzesēšanas ierīce ir iestatīta tā, lai nodrošinātu, ka plastmasa ir procesam nepieciešamajā temperatūras diapazonā. Konkrēti, tas ir paredzēts, lai izslēgtu lieko siltumu, ko rada bīdes berze, ko izraisa skrūvju griešanās, lai izvairītos no pārāk augsta temperatūras, kas apgrūtinātu plastmasas sadalīšanos, apdegumu vai formu. Mucas dzesēšana ir sadalīta divos veidos: ūdens dzesēšana un gaisa dzesēšana. Parasti mazie un vidējie ekstrūderi ir piemērotāki gaisa dzesēšanai, un lielizmēra ekstruderi lielākoties tiek dzesēti ar ūdeni vai kombinēti ar diviem dzesēšanas veidiem.
